如何推進工廠設(shè)備“零故障”管理體系
作者: 來源: 發(fā)布時間:2023/04/08 瀏覽:2999
1 建立適應(yīng)設(shè)備零故障管理的企業(yè)文化
首先設(shè)備“零故障”管理是建立在全員設(shè)備管理體系下的管理方法,必須培育適應(yīng)設(shè)備“零故障”管理的企業(yè)文化,包括:通過營造學習氛圍,創(chuàng)造學習條件,形成學習型團隊;端正工作態(tài)度,承認能力差別,但要求做出自已最好的;造就企業(yè)人才,關(guān)注員工前程;要求每位員工按標準規(guī)范工作等。
2 一切規(guī)范、規(guī)范一切
要求每位員工按標準規(guī)范工作,就必須建立相應(yīng)的標準體系。應(yīng)包括:
①技術(shù)基準、標準規(guī)范化;②管理方法標準化;③行為動作標準化;④時間系列標準化;⑤工作秩序標準化;⑥環(huán)境、禮儀標準化;⑦標志標準化。這些標準涵蓋了設(shè)備前期、使用期、后期等各方面的工作,并建立各類相應(yīng)的管理臺帳及相應(yīng)的考核辦法,強化目標考核管理(標準的制訂、執(zhí)行、檢查、考核)。
3 建立與之相應(yīng)的設(shè)備維修策略
設(shè)備的維修策略就是要解決“何時修,如何修”的問題。有些企業(yè)的設(shè)備維修策略是以預防性維修為主,輔之以狀態(tài)維修,同時實施以綜合經(jīng)濟效益為中心的多種維修方式并存的設(shè)備維修策略。各單位應(yīng)按各自的實際情況制訂、完善本廠的維修策略,對所有設(shè)備進行分類并建立各類設(shè)備的維修模式。
4 強化設(shè)備的缺陷管理
設(shè)備存在缺陷并不可怕,關(guān)鍵是早期發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在的缺陷,掌握其劣化趨勢,在設(shè)備缺陷成為設(shè)備故障之前,通過適時適當?shù)臋z修予以消除。因此工作重點是:發(fā)現(xiàn)缺陷、分析缺陷和消除缺陷。
5 建立設(shè)備安全、高效運行的防護網(wǎng)
(1)操作人員的日常點檢。通過日常點檢,一旦發(fā)現(xiàn)異常,除及時通知專業(yè)點檢人員外,還能自已排除異常,進行小修理,這是預防事故發(fā)生的第一防護網(wǎng)。
(2)專業(yè)點檢員的專業(yè)點檢。主要依靠五官或借助某些工具和簡易儀器實施點檢,對重點設(shè)備實行傾向檢查管理,發(fā)現(xiàn)和消除隱患,分析和排除故障,這是第二層防護網(wǎng)。
(3)專業(yè)技術(shù)人員的精密點檢及精度測試檢查。在日常點檢,定期專業(yè)點檢的基礎(chǔ)上,定期對設(shè)備進行嚴格的精密檢查、測定、調(diào)整和分析,這是第三層防護網(wǎng)。
(4)設(shè)備故障診斷。在運行或非解體狀態(tài)下,對設(shè)備進行定量測試,幫助專業(yè)點檢作出決策,以防止故障和事故發(fā)生,這是第四層防護網(wǎng)。
(5)設(shè)備維修。通過上述四層防護網(wǎng),可以模清設(shè)備劣化的規(guī)律,減緩劣化進度和延長機件的壽命。但建立一支維修技術(shù)高,責任心強的維修隊伍和一套完善的維修標準和管理制度是設(shè)備零故障管理的一個重要環(huán)節(jié),這是第五層防護網(wǎng)。
6 如何進行故障事故處理
設(shè)備故障事故發(fā)生后,要迅速組織搶修或處理,盡快恢復生產(chǎn),并按公司的事故管理辦法處理,堅持故障事故原因和責任不清不放過;故障事故責任者和有關(guān)人員沒有真正受到教育不放過;防止和處理故障事故的措施不落實不放過。對涉及功能、精度要求的設(shè)備發(fā)生故障事故時經(jīng)檢修恢復后,應(yīng)對設(shè)備(系統(tǒng))的功能、精度或產(chǎn)量(速度)進行能力驗證。強化重復故障事故的管理,專業(yè)點檢員是重復故障的直接責任人,也是落實糾正措施的責任人。
綜上所述,設(shè)備“零故障”管理工作如能扎實有效地在企業(yè)全面展開和取得成效,將會為企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營提供更為堅強有效的支撐。